1 .ການນັບ & ການກວດກາຈຸດ
Random ເລືອກ cartons ໃນແຕ່ລະຕໍາແຫນ່ງຈາກເທິງ, ກາງແລະລຸ່ມເຊັ່ນດຽວກັນກັບສີ່ມຸມ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປ້ອງກັນການໂກງ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນການຄັດເລືອກຂອງຕົວຢ່າງຕົວແທນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຈາກການເກັບຕົວຢ່າງບໍ່ສະເຫມີພາບ.
2 .Outer Carton Inspection
ກວດສອບຖ້າຫາກວ່າສະເພາະຂອງ carton ນອກສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
3. ການກວດກາເຄື່ອງໝາຍ
1) ກວດສອບການພິມແລະປ້າຍທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຫຼືຄວາມເປັນຈິງ.
2) ກວດເບິ່ງວ່າຂໍ້ມູນໃນ barcode ສາມາດອ່ານໄດ້, ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແລະຢູ່ພາຍໃຕ້ລະບົບລະຫັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
4 .Inner Box ການກວດກາ
1) ກວດສອບຖ້າຫາກວ່າສະເພາະຂອງກ່ອງພາຍໃນແມ່ນນໍາໃຊ້ກັບຊຸດ.
2) ກວດເບິ່ງວ່າຄຸນນະພາບຂອງກ່ອງພາຍໃນສາມາດປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນພາຍໃນແລະສາຍທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການປະທັບຕາກ່ອງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
5. ການກວດກາການພິມ
1) ກວດເບິ່ງວ່າການພິມຖືກຕ້ອງແລະສີສອດຄ່ອງກັບບັດສີຫຼືຕົວຢ່າງອ້າງອີງ.
2) ກວດເບິ່ງວ່າປ້າຍທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແລະມີຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງ.
3) ກວດເບິ່ງວ່າບາໂຄດສາມາດອ່ານໄດ້ດ້ວຍການອ່ານ ແລະລະບົບລະຫັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
4) ກວດສອບວ່າບາໂຄດຖືກແຕກຫຼືບໍ່ຊັດເຈນ.
6 .ການກວດກາການຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນບຸກຄົນ/ການຫຸ້ມຫໍ່ພາຍໃນ
1) ກວດເບິ່ງວ່າວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ແລະວັດສະດຸຂອງຜະລິດຕະພັນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
2) ກວດເບິ່ງວ່າປະລິມານຂອງຊອງໃນກ່ອງພາຍໃນແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງກັບເຄື່ອງຫມາຍໃນກ່ອງນອກເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
3) ກວດເບິ່ງວ່າບາໂຄດສາມາດອ່ານໄດ້ດ້ວຍການອ່ານ ແລະລະບົບລະຫັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
4) ກວດສອບການພິມແລະປ້າຍໃສ່ polybag ຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
5) ກວດເບິ່ງວ່າປ້າຍກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະແຕກ.
7 .ການກວດກາຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນ
1) ກວດເບິ່ງຊຸດຕາມປະເພດແລະປະລິມານຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານ.
2) ກວດເບິ່ງວ່າຊິ້ນສ່ວນແມ່ນຄົບຖ້ວນສົມບູນແລະສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງປະເພດແລະປະລິມານທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານ.
8 .ການກວດກາການປະກອບ
1) ຜູ້ກວດກາຄວນຕິດຕັ້ງຜະລິດຕະພັນດ້ວຍຕົນເອງຫຼືອາດຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ໂຮງງານສໍາລັບການຊ່ວຍເຫຼືອ, ຖ້າການຕິດຕັ້ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສູງ.ຜູ້ກວດກາຕ້ອງເຂົ້າໃຈຂະບວນການຢ່າງຫນ້ອຍ.
2) ກວດເບິ່ງວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ, ລະຫວ່າງອົງປະກອບຕົ້ນຕໍແລະພາກສ່ວນ, ແລະລະຫວ່າງພາກສ່ວນແມ່ນແຫນ້ນແຫນ້ນແລະລຽບແລະຖ້າອົງປະກອບໃດຖືກງໍ, ຜິດປົກກະຕິຫຼືແຕກ.
3) ກວດເບິ່ງວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງອົງປະກອບແມ່ນແຂງເມື່ອຕິດຕັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
9. ການກວດກາແບບ, ວັດສະດຸ & ສີ
1) ກວດເບິ່ງວ່າປະເພດ, ວັດສະດຸແລະສີຂອງຜະລິດຕະພັນສອດຄ່ອງກັບຕົວຢ່າງອ້າງອີງຫຼືຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງລູກຄ້າ
2) ກວດເບິ່ງວ່າໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງຜະລິດຕະພັນສອດຄ່ອງກັບຕົວຢ່າງອ້າງອີງ
3) ກວດເບິ່ງວ່າເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມຫນາ, ວັດສະດຸແລະການເຄືອບດ້ານນອກຂອງທໍ່ສອດຄ່ອງກັບຕົວຢ່າງອ້າງອີງ.
4) ກວດເບິ່ງວ່າໂຄງສ້າງ, ໂຄງສ້າງແລະສີຂອງຜ້າສອດຄ່ອງກັບຕົວຢ່າງອ້າງອີງ.
5) ກວດເບິ່ງວ່າຂະບວນການຕັດຫຍິບຂອງຜ້າແລະອຸປະກອນເສີມສອດຄ່ອງກັບຕົວຢ່າງອ້າງອີງຫຼືສະເພາະ.
10. ການກວດສອບຂະຫນາດ
1) ການວັດແທກຂະຫນາດທັງຫມົດຂອງຜະລິດຕະພັນ: Length × Width × Height.
2) ວັດແທກຄວາມຍາວ, ເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມຫນາຂອງທໍ່.
ເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນ: tape steel, vernier caliper ຫຼື micrometer
11 .ການກວດກາວຽກງານ
1) ກວດເບິ່ງວ່າຮູບລັກສະນະຂອງ tents ທີ່ຕິດຕັ້ງ (3-5 ຕົວຢ່າງຕາມມາດຕະຖານ) ແມ່ນສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຜິດປົກກະຕິ.
2) ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບຂອງຜ້ານອກ tent ສໍາລັບຮູ, ເສັ້ນດ້າຍທີ່ແຕກຫັກ, rove, ເສັ້ນດ້າຍສອງເທົ່າ, ຂັດ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍເປື້ອນ, ແລະອື່ນໆ.
3) ເຂົ້າຫາ tent ແລະກວດເບິ່ງifການຫຍິບແມ່ນບໍ່ເສຍຄ່າຈາກສາຍທີ່ແຕກຫັກ, ລະເບີດ, ສາຍໂດດ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ, ພັບ, stitch ໂຄ້ງ, ສາຍຫຍິບ slipped, ແລະອື່ນໆ.
4) ກວດເບິ່ງວ່າ zipper ຢູ່ທາງເຂົ້າແມ່ນລຽບແລະຖ້າຫົວ zipper ຕົກລົງຫຼືບໍ່ເຮັດວຽກ.
5) ກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ສະຫນັບສະຫນູນໃນ tent ແມ່ນບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ການຜິດປົກກະຕິ, ບິດ, ສີ flaking, scratch, abrasion, rust, ແລະອື່ນໆ.
6) ກວດກາ tents ທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເຊັ່ນດຽວກັນ, ລວມທັງອຸປະກອນເສີມ, ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ, ຄຸນນະພາບຂອງທໍ່, fabric ແລະອຸປະກອນເສີມ, ແລະອື່ນໆຕາມລໍາດັບ.
12 .Field Function Test
1) ການທົດສອບເປີດແລະປິດ tent: ປະຕິບັດຢ່າງຫນ້ອຍ 10 ການທົດສອບໃນ tent ເພື່ອກວດກາເບິ່ງການປະຕິບັດ bearing ຂອງສະຫນັບສະຫນູນແລະການເຊື່ອມຕໍ່ແຂງ.
2) ການທົດສອບເປີດແລະປິດຂອງພາກສ່ວນ: ປະຕິບັດ 10 ການທົດສອບກ່ຽວກັບພາກສ່ວນ, ເຊັ່ນ zipper ແລະ buckle ຄວາມປອດໄພ.
3) ການທົດສອບດຶງຂອງ fastener: ປະຕິບັດການທົດສອບດຶງກ່ຽວກັບ fastener ແກ້ໄຂ tent ດ້ວຍ 200N ຂອງແຮງດຶງເພື່ອກວດກາເບິ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຜູກມັດແລະຄວາມແຂງຂອງມັນ.
4) ການທົດສອບ flame ຂອງ fabric tent: ປະຕິບັດການທົດສອບ flame ສຸດ fabric tent, ບ່ອນທີ່ເງື່ອນໄຂອະນຸຍາດ.
ທົດສອບໂດຍວິທີການເຜົາໄຫມ້ແນວຕັ້ງ
1) ເອົາຕົວຢ່າງໃສ່ທີ່ຖືແລະວາງສາຍໃສ່ຕູ້ທົດສອບທີ່ມີທາງລຸ່ມ 20mm ຈາກດ້ານເທິງຂອງທໍ່ໄຟ.
2) ປັບຄວາມສູງຂອງທໍ່ໄຟເປັນ 38mm (± 3mm) (ມີ methane ເປັນອາຍແກັສທົດສອບ)
3) ເຄື່ອງເລີ່ມຕົ້ນແລະທໍ່ໄຟຈະຍ້າຍອອກຂ້າງລຸ່ມນີ້ຕົວຢ່າງ;ເອົາທໍ່ອອກເມື່ອເຜົາໄຫມ້ເປັນເວລາ 12 ວິນາທີແລະບັນທຶກເວລາຂອງໄຟ
4) ເອົາຕົວຢ່າງຫຼັງຈາກການເຜົາໄຫມ້ສໍາເລັດຮູບແລະວັດແທກຄວາມຍາວທີ່ເສຍຫາຍຂອງມັນ
ເວລາປະກາດ: 29-11-2021