ໃນຕະຫຼາດການຄ້າ, ບໍ່ມີຫ້ອງສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຜິດພາດ.ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ການດູແລພິເສດໃນຂະນະທີ່ຕັດສິນໃຈຂະບວນການຜະລິດແລະອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາ.ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ຫຼາຍໆຄັ້ງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການ.ການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບອີເລັກໂທຣນິກຂອງທ່ານແມ່ນເປັນວຽກທີ່ທ້າທາຍ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຈະຈ່າຍອອກຖ້າຫາກວ່າທ່ານໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານກໍາລັງທົບທວນຄືນສິ່ງທີ່ສະເພາະ.
ການກວດກາຄຸນນະພາບແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສຳຄັນໃນຂະບວນການຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ.ທ່ານຕ້ອງການວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ.ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບທ່ານທີ່ຈະສົ່ງປະສິດທິພາບທີ່ຄາດໄວ້ຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.ຖ້າຫາກວ່າທ່ານມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຂອງທ່ານ, ຈ້າງບໍລິການຂອງການກວດກາຄຸນນະພາບເຊັ່ນ:EC Global Inspectionສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະເບິ່ງວິທີການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ຂະບວນການຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການແນະນໍາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຫມາຍເຖິງການຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ເຫມາະສົມຂອງຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.ເປົ້າຫມາຍຕົ້ນຕໍຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະການຮັບປະກັນຄວາມຍາວນານ, ການປະຕິບັດ, ແລະຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນອົງປະກອບຂອງເອເລັກໂຕຣນິກປະກອບດ້ວຍກິດຈະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກວດກາສາຍຕາ, ການກວດສອບເອກະສານ, ການທົດສອບອຸປະກອນ, ພິຈາລະນາສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ, ດໍາເນີນການກວດສອບຄວາມຕ້ານທານແລະຕໍ່ເນື່ອງ, ການວັດແທກການໃຊ້ພະລັງງານ, ການປະຕິບັດຊີວິດແລະການເຜົາໄຫມ້ໃນການທົດສອບ, ແລະກວດສອບວັນທີຜະລິດ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກບໍ່ສາມາດ overstated.ອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວເລື້ອຍໆ, ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ, ແລະອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.ໂດຍການປະຕິບັດຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ບໍລິສັດສາມາດຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາແລະຮັກສາຊື່ສຽງຂອງພວກເຂົາສໍາລັບຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.ການຮັກສາມາດຕະຖານສູງຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຈໍາເປັນ.
ວິທີການທົດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສໍາຄັນ
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງສ່ວນຂອງການທົດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ:
ການກວດກາສາຍຕາ:
ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອົງປະກອບທາງອີເລັກໂທຣນິກແມ່ນການກວດສອບອົງປະກອບທາງກາຍະພາບຂອງຄວາມເສຍຫາຍ, ການຜິດປົກກະຕິ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືການກັດກ່ອນ.ຈຸດປະສົງຂອງການກວດກາສາຍຕາແມ່ນເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບ.
ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບດໍາເນີນການກວດກາສາຍຕາໂດຍໃຊ້ຕາເປົ່າຫຼືເຄື່ອງມືຂະຫຍາຍ.ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດສອບອົງປະກອບສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍພາຍນອກ, ອາການຂອງການກັດກ່ອນ, ຮອຍແຕກ, ອົງປະກອບທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິທາງກາຍະພາບອື່ນໆ.ວິທີງ່າຍໆນີ້ສາມາດລະບຸຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ວິທີການທົດສອບອື່ນໆອາດຈະພາດ.
ການກວດສອບເອກະສານຂໍ້ມູນ:
ການກວດສອບເອກະສານຂໍ້ມູນແມ່ນຂະບວນການໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອົງປະກອບທາງອີເລັກໂທຣນິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດສອບສະເພາະແລະລັກສະນະຂອງອົງປະກອບຕໍ່ກັບແຜ່ນຂໍ້ມູນຂອງຜູ້ຜະລິດ.ແຜ່ນຂໍ້ມູນແມ່ນເອກະສານດ້ານວິຊາການທີ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນລະອຽດກ່ຽວກັບອົງປະກອບ, ລວມທັງຄຸນລັກສະນະທາງໄຟຟ້າແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ, ແລະຕົວກໍານົດການປະຕິບັດ.
ການກວດສອບເອກະສານຂໍ້ມູນແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.ມັນຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນປະເພດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ຈໍາເປັນ.ໂດຍການປຽບທຽບມັນກັບເອກະສານຂໍ້ມູນ, ທີມງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສາມາດກໍານົດການ deviations ຫຼືຜິດປົກກະຕິແລະດໍາເນີນການທີ່ເຫມາະສົມ.
ອຸປະກອນການທົດສອບ:
ອຸປະກອນການທົດສອບໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຫມາຍເຖິງອຸປະກອນພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນການວັດແທກແລະກວດສອບຄຸນລັກສະນະໄຟຟ້າຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.ເຄື່ອງມືການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ປະເມີນການປະຕິບັດຂອງອົງປະກອບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້.
ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບອົງປະກອບໃຊ້ອຸປະກອນເຊັ່ນ multimeters, oscilloscopes, ການສະຫນອງພະລັງງານ, ອຸປະກອນການທົດສອບຊີວິດ, ແລະອຸປະກອນການທົດສອບການເຜົາໄຫມ້ໃນການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງລັກສະນະຕ່າງໆຂອງອົງປະກອບໄຟຟ້າ.
ເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ:
ການທົດສອບສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຫມາຍເຖິງການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະປັດໃຈອື່ນໆ.
ການທົດສອບນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບສາມາດທົນກັບເງື່ອນໄຂຂອງສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ມີຈຸດປະສົງ.ຕົວຢ່າງ, ສົມມຸດວ່າລູກຄ້າຂອງເຈົ້າຕັ້ງໃຈໃຊ້ອົງປະກອບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ການທົດສອບສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມຈະກວດສອບວ່າພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດດໍາເນີນການພາຍໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຫຼືອາຍຸຍືນ.
ຄວາມຕ້ານທານແລະຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ:
ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃຊ້ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານແລະຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອກໍານົດບັນຫາໄຟຟ້າທີ່ມີອົງປະກອບທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.ໂດຍການດໍາເນີນການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດແລະວິສະວະກອນສາມາດຮັບປະກັນວ່າພຽງແຕ່ອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເທົ່ານັ້ນທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຄວາມລົ້ມເຫລວ.
ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ:
ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບໃຊ້ວິທີການທົດສອບນີ້ເພື່ອວັດແທກປະລິມານພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ອົງປະກອບບໍລິໂພກໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດງານແລະກວດສອບວ່າການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງອົງປະກອບແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ການທົດສອບການໃຊ້ພະລັງງານປະກອບດ້ວຍການວັດແທກກະແສໄຟຟ້າແລະແຮງດັນຂອງອົງປະກອບໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດງານແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຄິດໄລ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜົນໄດ້ຮັບການທົດສອບໄດ້ຖືກປຽບທຽບກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບດັ່ງກ່າວໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ຈໍາເປັນ.
ການທົດສອບຊີວິດ:
"ການທົດສອບຊີວິດ" ໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອົງປະກອບອີເລັກໂທຣນິກຫມາຍເຖິງວິທີການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ຜູ້ກວດກາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະອາຍຸຍືນຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.ການທົດສອບຊີວິດກ່ຽວຂ້ອງກັບການດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສູງສຸດສໍາລັບໄລຍະເວລາຂະຫຍາຍ, ໂດຍປົກກະຕິຫຼາຍພັນຊົ່ວໂມງ, ເພື່ອປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງຕົນໃນການທົນທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິ.
ຈຸດປະສົງຂອງການທົດສອບຊີວິດແມ່ນເພື່ອກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກັບອົງປະກອບ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂຊມຂອງການປະຕິບັດ, ຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຕອນຕົ້ນ, ທີ່ອາດຈະບໍ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການທົດສອບປົກກະຕິ.ການທົດສອບຊີວິດຍັງສາມາດຊ່ວຍກໍານົດອາຍຸທີ່ຄາດໄວ້ຂອງອົງປະກອບ, ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການອອກແບບແລະການຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.
ການທົດສອບການເຜົາໄຫມ້ໃນ:
ການທົດສອບການເຜົາໄຫມ້ແມ່ນວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃຊ້ເພື່ອກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນກັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກກ່ອນທີ່ຈະປະກອບເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ການທົດສອບກ່ຽວຂ້ອງກັບການເປີດເຜີຍສ່ວນຕ່າງໆໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງແລະປະຕິບັດການໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບສະພາບການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງເຂົາເຈົ້າເປັນໄລຍະເວລາຂະຫຍາຍ, ໂດຍປົກກະຕິຫຼາຍຊົ່ວໂມງເຖິງຫຼາຍມື້.
ການທົດສອບການເຜົາໄຫມ້ໃນ simulates ການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວຂອງອົງປະກອບ.ມັນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບທີ່ອ່ອນແອຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ຂໍ້ຕໍ່ solder ທີ່ບໍ່ດີ, ແລະຄວາມຜິດພາດການຜະລິດ.ໂດຍການປະຕິບັດການທົດສອບການເຜົາໄຫມ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດກໍານົດແລະເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜິດພາດອອກກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືເພີ່ມຂຶ້ນແລະອາຍຸຍືນ.
ວັນທີຜະລິດ:
ຜູ້ຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວຊີ້ບອກວັນທີຂອງການຜະລິດຂອງອົງປະກອບຂອງທຸກອົງປະກອບຂອງຕົນເອງຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຕົນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຈະປຽບທຽບວັນທີຜະລິດຂອງອົງປະກອບກັບວັນທີປະຈຸບັນເພື່ອກໍານົດອາຍຸຂອງອົງປະກອບ.ໃນບາງກໍລະນີ, ພວກເຂົາອາດຈະຕ້ອງດໍາເນີນການທົດສອບຕື່ມອີກເພື່ອກວດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການປະຕິບັດຂອງພາກສ່ວນເກົ່າທີ່ມີການເກັບຮັກສາສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ.
ການທົດສອບວັນທີຜະລິດແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໂດຍລວມສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກໃຊ້ພຽງແຕ່ອົງປະກອບທີ່ຜ່ານມາແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ສະຫຼຸບ
ຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກສາມາດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການມີສ່ວນຮ່ວມໃນການບໍລິການຂອງບໍລິສັດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທີສາມເຊັ່ນ:EC Global Inspectionຈະຊ່ວຍຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນຂອງທ່ານກ່ຽວກັບການກວດກາຄຸນນະພາບ.
EC Global Inspection ຈະສະໜອງການບໍລິການກວດກາທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະບໍ່ມີອະຄະຕິແກ່ເຈົ້າ, ບ່ອນທີ່ຄວາມບໍ່ເປັນກາງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບຂອງເຈົ້າ.ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນໃນການກວດສອບເອເລັກໂຕຣນິກ, EC Global Inspection ສາມາດຊ່ວຍໄດ້.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-20-2023