ການກະກຽມສໍາລັບການກວດກາ
1.1.ຫຼັງຈາກເອກະສານການເຈລະຈາທຸລະກິດຖືກປ່ອຍອອກມາ, ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບເວລາການຜະລິດ / ຄວາມຄືບຫນ້າແລະຈັດສັນວັນທີແລະເວລາສໍາລັບການກວດກາ.
1.2.ໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈເບື້ອງຕົ້ນຂອງໂຮງງານ, ປະເພດຂອງການຜະລິດທີ່ພວກເຂົາປະຕິບັດແລະເນື້ອໃນທົ່ວໄປຂອງສັນຍາ.ເຂົ້າໃຈກົດລະບຽບການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໄດ້ເຊັ່ນດຽວກັນກັບກົດລະບຽບຄຸນນະພາບຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ.ພ້ອມທັງເຂົ້າໃຈຂໍ້ກຳນົດ, ລະບຽບການ ແລະ ຈຸດສຳຄັນຂອງການກວດກາ.
1.3.ຫຼັງຈາກການຊໍານິຊໍານານໃນລັກສະນະທົ່ວໄປຫຼາຍຂຶ້ນ, ຈົ່ງຮູ້ເຖິງຂໍ້ບົກພ່ອງຕົ້ນຕໍຂອງສິນຄ້າທີ່ຖືກກວດກາ.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ທ່ານເຂົ້າໃຈບັນຫາຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຕົ້ນຕໍທີ່ເກີດຂື້ນກັບຄວາມຖີ່.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ທ່ານຄວນຈະສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂ improvised ແລະຮັບປະກັນຄວາມລະມັດລະວັງຢ່າງສົມບູນໃນເວລາກວດກາຜ້າ.
1.4.ຕິດຕາມເວລາທີ່ batch ຖືກຈັດສົ່ງແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະມາຮອດໂຮງງານຕາມເວລາ.
1.5.ກະກຽມອຸປະກອນກວດກາທີ່ຕ້ອງການ (ຂະຫນາດແມັດ, densimeter, ວິທີການຄິດໄລ່, ແລະອື່ນໆ), ບົດລາຍງານການກວດກາ (ໃບຄະແນນຕົວຈິງ, ໃບຄະແນນໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ສໍາຄັນ, ໃບສະຫຼຸບ) ແລະສິ່ງຈໍາເປັນປະຈໍາວັນທີ່ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການ.
ດຳເນີນການກວດກາ
2.1.ຫຼັງຈາກມາຮອດໂຮງງານ, ເລີ່ມຕົ້ນວິທີການທໍາອິດໂດຍການໄດ້ຮັບໂທລະສັບຕິດຕໍ່ແລະສະພາບລວມຂອງໂຮງງານ, ເຊິ່ງປະກອບມີລະບົບຂອງພວກເຂົາ, ເມື່ອພວກເຂົາຕັ້ງໂຮງງານ, ຈໍານວນພະນັກງານທັງຫມົດ, ສະຖານະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນ, ແລະຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງ. ໂຮງງານ.ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ເງື່ອນໄຂການຫມູນໃຊ້ຄຸນນະພາບ, ກໍານົດວ່າພວກເຂົາເຈົ້າເອົາໃຈໃສ່ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງຄຸນນະພາບແລະວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ.ສື່ສານຄວາມເຂົ້າໃຈກັບພະນັກງານກວດກາແລະໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈທົ່ວໄປຂອງພະແນກຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ຊັບພະຍາກອນມະນຸດ, ສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບຫຼືການກວດກາຄຸນນະພາບ.ພົບກັບຜູ້ຮັບຜິດຊອບການຜະລິດ.
2.2.ໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານເພື່ອກວດກາເບິ່ງວິທີການກວດສອບຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າການບໍລິການກວດກາຂອງໂຮງງານມີຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບພື້ນຖານ, ກົດລະບຽບແລະລະບຽບການຂອງການກວດກາຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຂົາເຈົ້າມາ.
2.3.ດໍາເນີນການກວດກາສະຖານທີ່ (ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງກວດກາຜ້າຫຼືເວທີການບໍລິການກວດກາ) ແລະການກວດກາຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນ (ອຸປະກອນນ້ໍາຫນັກ, ໄມ້ບັນທັດແມັດ, ວິທີການຄິດໄລ່, ແລະອື່ນໆ).
2.4.ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ທໍາອິດທ່ານຄວນຖາມໂຮງງານກ່ຽວກັບຄໍາແນະນໍາແລະການຈັດສັນການມອບຫມາຍຂອງພວກເຂົາ.
2.5.ໃນລະຫວ່າງການກວດກາ, ທ່ານຄວນຈະຊຸກຍູ້ໃຫ້ທຸກຄົນໃນໂຮງງານຮ່ວມມືກັບກັນແລະກັນເພື່ອການດໍາເນີນງານສົບຜົນສໍາເລັດແລະເຂັ້ມແຂງ.
2.6.ການຊີ້ແຈງຂອງຈໍານວນການກວດກາທັງຫມົດ:
A. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສຸ່ມຕົວຢ່າງ 10 ຫາ 20% ຂອງສິນຄ້າ, ອີງຕາມຈໍານວນທັງຫມົດຂອງໂຕນສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
B. ດໍາເນີນການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບສິນຄ້າທີ່ເລືອກແບບສຸ່ມ.ຖ້າຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ, ການກວດກາຈະຖືກຢຸດເຊົາ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ batch ຂອງສິນຄ້າມີຄຸນນະພາບທີ່ຍອມຮັບ.ຖ້າມີສິນຄ້າຂະໜາດນ້ອຍ, ກາງ ຫຼື ເກີນຈຳນວນທີ່ບໍ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການປະເມີນ, 10% ຂອງສິນຄ້າທີ່ຍັງເຫຼືອຈະຕ້ອງໄດ້ເກັບຕົວຢ່າງຄືນໃໝ່.ຖ້າຫາກວ່າຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນກຸ່ມທີສອງໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ໂຮງງານຜະລິດຈະມີການຫຼຸດຜ່ອນການສິນຄ້າທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ.ຕາມທໍາມະຊາດ, ຖ້າຫາກວ່າຄຸນນະພາບຂອງກຸ່ມທີສອງຂອງຜະລິດຕະພັນຍັງບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ, batch ຂອງສິນຄ້າທັງຫມົດຈະຖືກປະຕິເສດ.
2.7.ຂັ້ນຕອນການກວດກາແບບສຸ່ມ:
A. ເອົາຕົວຢ່າງຂອງຜ້າໃສ່ເຄື່ອງກວດກາຜ້າແລະກໍານົດຄວາມໄວ.ຖ້າມັນເປັນແພລະຕະຟອມການບໍລິການ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຫັນມັນເທື່ອລະຄັ້ງ.ຈົ່ງລະມັດລະວັງແລະດຸຫມັ່ນ.
B. ຄະແນນຈະໄດ້ຮັບການລະອຽດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມລະບຽບການຄຸນນະພາບແລະມາດຕະຖານການປະເມີນຜົນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຈະຖືກລວມເຂົ້າໃນແບບຟອມ.
C. ໃນກໍລະນີຄົ້ນພົບຂໍ້ບົກພ່ອງສະເພາະ ແລະ ບໍ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດກາທັງໝົດ, ສາມາດປຶກສາຫາລືກັບພະນັກງານກວດກາຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານ, ພ້ອມທັງເອົາຕົວຢ່າງຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
D. ທ່ານຕ້ອງຊີ້ນໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະເປັນເຈົ້າການໃນຂະບວນການກວດກາທັງໝົດ.
E. ໃນຂະນະທີ່ດໍາເນີນການກວດກາຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມ, ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າມີຄວາມລະມັດລະວັງແລະດຸຫມັ່ນ, ເຮັດສິ່ງຕ່າງໆຢ່າງມີເຫດຜົນແລະບໍ່ມີບັນຫາເກີນໄປ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-09-2021